0.4厚聚乙烯薄膜隔离层

聚乙烯塑料PE薄膜防水隔离层

一  ：材质说明

二  ：优势特点

三  ：规格型号

四  ：技术指标

五  ：生产工艺

六  ：使用年限

七  ：施工方法

八  ：天气要求

九  ：接缝方法

十  ：焊缝检测

十一：锚固做法

（一）：材质说明

制作薄膜的材质，是半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成。是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。

薄膜是采用HDPE聚乙烯原生树脂，它高分子聚合物，是无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918—0.965主要成分为 97.5% 的高密度聚乙烯，约 2.5% 的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，经三层共挤技术而制成一种防渗水的材料。其抗拉强度高、抗老化及耐腐蚀性能强、防渗效果好。

聚乙烯薄膜是采用聚乙烯原材料通过压延工艺或吹塑工艺而制成一种具有防渗、抗穿刺、密封阻隔型的防水材料。

（二）优势特点：

聚乙烯薄膜具有防水和阻止植物根穿透双重功能，能够承受植物根须穿刺，长久保持防水功能。可形成高强度防水层，抵抗压水能力强，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲劳。抗拉强度高，改沥青涂盖层厚度大，对基层收缩变形和开裂的适应能力强。优异的耐高低温性能，冷热地区均适用。热熔法施工，施工方便且热接缝可靠耐久。

薄膜是一种柔性防水材料，具有防渗系数，同时具有耐热性和耐寒性，其使用环境温度为高温110℃、低温-70℃。

薄膜具有化学稳定性能，能抗强酸、碱，抗拉强度能满足工程需要薄膜具有很强候性，抗老化性能长时间使用而保持原来的强力。

（三）：聚乙烯薄膜规格型号

材质：PE聚乙烯，厚度：0.30-2.0mm。薄膜分白色、黑色等。

薄膜规格：

1、宽度：窄1米,宽可达8米，常用宽6米。可根据需求方要求生产。

2、长度：50m-100m可根据需求方要求定做生产。

3、厚度：0.4mm、0.5mm，0.75mm,1.0mm,,1.50mm。

（四）：聚乙烯薄膜技术指标

薄膜检测指标包括以下几项：

膜厚和拉伸强度、断裂伸长率、抗穿刺强度、直角撕裂强力、炭黑含量、水蒸气渗透系数、氧化诱导时间等指标为主。

质量标准依据国标GB/T17643-2011。

0.4mm指标参数                     0.5mm指标参数

1,厚度偏差-5%                      1,厚度偏差-5%           

2,拉伸断裂强度8N/mm               2,拉伸断裂强度10N/mm

3,断裂伸长率600%                  3,断裂伸长率600%

4,直角撕裂强力45N                 4,直角撕裂强力56N

5,抗穿刺强度95N                   5,抗穿刺强度120N

（五）：生产工艺

生产工艺：拉伸吹塑型，压延流塑型。 

（六）：使用年限

薄膜从使用的角度和环境分析，使用寿命可以分为两部分：

膜厚薄与使用年限的关系，往往是膜越厚，使用年限越长。

只要是使用合理，优质的薄膜寿命完全可以达到十年以上。使用全新原料生产的土工膜在不暴露在太阳底下的情况下使用寿命是数十年以上，如果暴露在太阳底下，使用寿命是5-7年。

（七）：聚乙烯薄膜施工方法

一、施工准备

确定材料和设备，选择符合标准的0.4厚聚乙烯薄膜，并准备好所需的施工工具和设备。

准备基底确保基底表面平整、干燥、清洁，无杂物和尘土。

二、施工步骤

铺设膜材将0.4厚聚乙烯薄膜按照施工要求进行铺设，注意保持膜材的整洁和平整。在薄膜边缘处进行重叠，确保密封性。

固定膜材使用固定材料将膜材固定在基底上，确保膜材牢固可靠。

修补细节对于施工过程中可能出现的损坏或缺陷，及时进行修补和处理，确保隔离层的完整性。验收检查施工完成后，进行验收检查，确保隔质量符合要求。三、施工注意事项

施工环境施工过程中要注意环境的干燥和通风，以免对膜材造成影响。

工人装备施工人员需要正确佩戴个人防护装备，确保施工安全。

施工温度施工时应注意温度条件，避免在过高或过低的温度下施工，影响膜材的性能。

PE薄膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对PE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

施工技术施工人员应熟悉施工流程和技术要求，保证施工质量。

（八）铺设天气要求

一、风力及雨天，风力不要超过四级或雨天应停止铺设，速度小时，宜用砂袋压住，依次向前推移，这样对施工有利，场地要符合要求，基面干燥、压实、平整、无开裂、凹凸不平。

二、其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度平均，坡度一致，在风力过大会造成膜损坏，在薄膜铺设的时候，应该尽量避免风雪天气。

三、气温在5~40为宜，在铺设的时候，应该充分考虑到热胀冷缩这个道理，根据经验，天冷时土工膜应该铺设的紧一些，天热时应该铺设的松弛一些，但是要留意一些，以免影响到使用效果。

四、在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的PE薄膜应用大石块或砂袋压牢。

（九）：聚乙烯薄膜接缝方法

常见的接缝方法有三种分别是：搭接法、粘接法和热焊接法。

一：PE薄膜的搭接法

将两卷聚乙烯薄膜展开后，沿幅宽边相互搭接，搭接宽度10公分。简单易行，省工.

二：PE薄膜的粘接法

1，土工胶的粘接法：把热熔的土工胶剂涂在PE薄膜的搭接面上，粘接宽度为5～10公分，形成一定厚度的均质粘台层，采用胶质滚子用力滚压直至粘牢。

2，土工胶粘接法：用土工胶粘接剂涂在搭接面上，然后用胶轮滚压或者用橡胶锤和用脚踩踏使其粘台为一体。

胶粘接法的优点是：施工简便、缩短工期、无需有施工技术，自己独立可以完成薄膜拼接施工。

胶粘接法的缺点是：一般需人工完成，有时还需要对接缝面进行适当处理，粘合剂的粘接时间受气温影响较大，一般需要在5-15分钟内完成防渗膜的粘合拼接；大多数粘接缝的抗剪强度、抗老化能力和适应水环境能力方面还存在问题。 

三：土工膜热焊接法　

接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接，其焊接工艺流程为：调节搭接尺寸→焊缝界面清理→热熔焊接→外观检验→项目部验收。

热焊接的原理是通过焊接机把热量传到接缝处的PE膜表面使其溶化，在溶化范围内产生分子渗透和交换并溶成一体．然后通过滚轮加压，使焊接部件的溶台区可以达到无明显界面。

此法使用需要一定技术含量，施工技术要求较高，非常适合于直线长缝，对热塑性防渗材料都适用，

（十）：聚乙烯薄膜焊缝检测

聚乙烯薄膜焊接后的检测方法：

目测、充气检测及破坏试验，目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%。对PE膜进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格。PE膜的外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。 

聚乙烯薄膜充气检漏:

此法仅适用于热楔焊缝质量的检验。检测仪器为充气检漏仪。当焊缝完全冷却后，将欲测焊缝气道两端热熔封堵,将充气检漏仪的针头插入气道内并充以压缩空气，压缩空气压力0.2Mpa时充气气道应鼓起，但不得开裂。将充气压力降至0.05Mpa，并保压5min以上，可判断该焊缝焊接质量为合格。目测:看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、起泡漏点、熔点或焊缝跑边等。

（十一）：聚乙烯薄膜锚固做法

PE薄膜的锚固方法：

1. 沟槽锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。

2.  压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨胀螺栓间距不应大于600mm，压条明露处应有防腐措施。

3. 螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将PE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。