复合土工膜两布一膜的施工方法

复合土工膜两布一膜的施工方法

一、施工方法

渠道混凝土浇筑衬砌分两步进行，先使用衬砌机组浇筑渠道两边坡，在边坡浇筑完成之后使用渠底衬砌机组浇筑底板混凝土。按照衬砌工艺试验成果报告所确定的施工参数进行正式 渠道混凝土衬砌施工，交叉桥梁和建筑物部位均采用人工衬砌。

人工衬砌施工采用混凝土罐车运输、数台电动皮带机（自行加工，单节皮带机长度 2.5m 左右）串联组成的“溜槽”布料入仓、人工滑模整平振捣，人工抹面收光。分仓宽度 4m，跳仓浇筑。

渠坡人工衬砌采用滑模按渠坡分缝间距宽度，整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。混凝土用搅拌运输车运至浇筑段一级马道，经皮带机入仓。在交叉建筑物下方无法用皮带机将混凝土料运送入仓的部位，将由人工用泥兜将混凝土料转运至仓内，由下而上依次进行摊铺。人工摊铺找平并用准30 软轴振捣棒振捣。混凝土浇筑成型后，用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光。渠底人工衬砌时采用皮带机倒运混凝土料入仓，人工摊铺找平，采用平板振捣器及软轴振捣器配合振捣，电动抹面机收面，人工辅助抹光。

二、工艺流程

渠道机械（人工）衬砌施工工艺流程：

挖掘机粗削坡→人工削坡及修整→人工挖齿槽、坡肩→隐蔽工程验收（渠道土方开挖、渠床整理）→齿槽底部粗砂垫层铺设→埋设软式透水管→软式透水管上部粗砂铺设→渠坡粗砂垫层铺设→保温板铺设→土工膜铺设及焊接→逆止阀安装→模板支立→混凝土浇筑→抹面压光→养护→切缝→密封胶填充。

三、复合土工膜铺设

1、施工工艺流程

复合土工膜总体施工程序为：

支持面清理→复合土工膜铺设→底层土工布缝合→焊接→检测→修补→复检→验收→上层土工布缝合→下一循环。

2、运输及储存

在从工地仓库运到施工现场时，一次到位，将其储存在方便取用和不受损坏的坡顶高处，尽量减少不必要的装卸、移动次数。并在装卸过程中防止对卷材表层的损害。

四、复合土工膜铺设

（1）渠坡：沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设。铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝，渠坡上的复合土工膜只有横向的连接缝。铺设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；渠底预留1m 长土工膜进行包裹防护，渠坡顶部同样进行包裹防护，待施工路缘石时再展开。  

（2）渠底：使复合土工膜幅宽与渠轴线垂直，沿渠轴线方向按先上游压下游的顺序滚铺。渠底复合土工膜端头缝与端头缝、端头缝与坡面横向接缝应相互错开100cm 以上。

（3）齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时采用齿槽内的临时支撑固定保温板和土工膜。支撑约2m 左右一个，待混凝土铺筑满槽后再取出，清理干净待用。复合土工膜铺设如图D—D所示。

五、复合土工膜连接

（1）连接顺序：底层土工布缝合，中层土工膜热熔焊接或粘接，上层土工布缝合。 

（2）土工膜热熔焊接：土工膜接缝热熔焊接采用土工膜焊接机焊接，衬砌工艺试验成果报告所确定的土工膜焊接施工参数为：焊接温度310度为益，焊接速度 2.1m/min。

 每班焊接施工前先做现场试焊，以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。低温时，复合土工膜应适当张紧些；高温时，复合土工膜应适当放松些。在气温低于 5度时，为保证焊接质量，必须对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，停止土工膜焊接作业。

土工膜焊接前必须将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，用吹风机吹干水汽，保持焊接面清洁干燥。多块土工膜连接时，接头缝相互错开1m 以上，焊接形成的结点为“T”字型，不得形成“十”字型接缝。

为确保土工膜的焊接头具有可靠的防渗效果，采用双焊缝焊接。双焊缝宽度采用2mm*10mm，搭接宽度＜100mm。在焊接过程中和焊接后2h 内，不得对焊接面形成拉力，杜绝焊接面发生错动。 当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其裁剪剔除后重新进行焊接。出现虚焊、漏焊用特制焊枪补焊确保满足设计要求。 

（3）土工膜粘接：在渠道弯道和渐变段部位的土工膜采用专用 KS 胶粘接连接，粘接宽度不小于 150mm，在土工膜粘接前将上下层土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用吹风机吹干，保持焊接面清洁干燥。将下层土工膜铺平，在下层土工膜粘接面上均匀涂满胶液，然后将上层土工膜与粘接面对齐、挤压，使粘接面充分结合。

复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物进行粘接时，粘接宽度满足设计要求，建筑物周围复合土工膜要充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，将涂胶基面清理干净，保持干燥。涂胶均匀布满粘结面，无过厚、漏涂现象。止粘结面发生错动。

（4）土工布缝合

将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠，将底层土工布铺 平、搭接、对齐，进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机，缝合时针距控制在 6mm 左右，要求连接面松紧适度、自然平顺，土工膜与土工布联合受力。上层土工布缝合方法与下层土工布缝合相同，土工布缝合强度不低于母材的70%。